Optionen

Die Kraft des Vergleichs

Vortex-Rolltor im Vergleich zu Alternativen

• Viele alternative, rollengestützte Schieberventile sind mit weichen Gummidichtungen ausgestattet, die direkt dem Materialstrom ausgesetzt sind. Diese Dichtungen nutzen sich im Betrieb schnell ab oder reißen ab. Andere Modelle setzen auf eine Haubendichtung, die sich jedoch lockern und das Eindringen von Material in den Haubenbereich ermöglichen kann. Diese Mängel begünstigen das Austreten von Materialien und Staub aus dem Ventil in die Atmosphäre und führen darüber hinaus zu Betätigungsproblemen sowie verschiedenen anderen Wartungsproblemen. Das Rollenschieber-Ventil löst diese Probleme durch den Einsatz von „unter Last stehenden“ Hartpolymer-Haubendichtungen und Seitendichtungen. Hartpolymer bietet eine höhere Verschleißfestigkeit und längere Lebensdauer als alternative Dichtungsmaterialien. Die Hartpolymer-Dichtungen werden durch eine komprimierte Gummiverkleidung „unter Last gehalten“, um sicherzustellen, dass die Gummidichtungen die Polymerdichtungen kontinuierlich gegen die Schieberklinge drücken, selbst wenn das Polymer im Laufe der Zeit durch zahlreiche Betätigungen Reibungsverschleiß erleidet. Bei Ausstattung mit einem „Special Service Inlet“ werden die Dichtungen und Rollen zudem vor dem Materialstrom abgeschirmt, um sie vor Abrieb zu schützen. Diese Konstruktion gewährleistet die zuverlässige, material- und staubdichte Abdichtung des Schiebers bei nur seltenen Wartungseingriffen.

• Viele alternative Schiebeschieber lassen ein Gleiten von Metall auf Metall zu, was zu Festfressen führt. Dies bewirkt, dass sich ein Schieber festfrisst und blockiert, und kann zu einer Verunreinigung durch Metallfremdkörper führen. Die harten Polymerdichtungen des Rollenschiebers verhindern den Kontakt von Metall auf Metall und beseitigen somit jedes dieser Probleme.

• Viele alternative, rollengestützte Schiebeschleusen weisen offene Hohlräume auf, in denen sich Materialien verklemmen und eine zuverlässige Materialabschottung verhindern können. Das Verklemmen kann zudem zu Verschleiß an den Dichtungen und Materialzerstörung führen sowie dazu, dass sich die Schleuse festfrisst und blockiert. Verklemmte Materialien bergen zudem das Risiko einer Kreuzkontamination und des Verderbs. Um ein Verklemmen zu verhindern und einen zuverlässigen Verschluss der Schleuse zu gewährleisten, ist die Schiebeklinge der Roller Gate so konstruiert, dass sie bei jeder Betätigung Materialien mechanisch von den Dichtflächen entfernt. Bei jedem Schließhub reinigt das Roller Gate seine Seitendichtungen mechanisch selbst. Bei jedem Öffnungshub verhindern die Haubendichtungen des Schiebers, dass die Schieberklinge Material zurück in den Haubenbereich befördert. Beide Maßnahmen stellen sicher, dass eingedrungenes Material aus den Dichtungen herausgedrückt und in die Prozessleitung abgeleitet wird, anstatt sich in den Dichtungen anzusammeln und zu Funktionsstörungen zu führen.

• Wenn Materialien und Stäube zu wandern beginnen und sich im Haubenbereich des Rollschiebers ansammeln, deutet dies darauf hin, dass die Haubendichtungen des Rollschiebers teilweise abgenutzt sind und die Anpresskraft nachgelassen hat, wodurch die Dichtungen nicht mehr wie vorgesehen gegen die Gleitklinge gedrückt werden. Für diesen Wartungsfall verfügt der Rollschieber über Zugangsschlitze auf beiden Seiten des Schiebers, die einen Austausch der Haubendichtungen ermöglichen, während der Schieber in der Prozesslinie verbleibt. Mit einfachen Werkzeugen werden neue Abdichtungen in eine Zugangsöffnung eingeschoben, während die abgenutzten Abdichtungen gleichzeitig auf der anderen Seite des Schiebers durch die gegenüberliegende Zugangsöffnung herausgedrückt werden.

• Wenn bei geschlossenem Rollenschieber Material und Staub an der Schiebeklinge vorbeiströmen, deutet dies darauf hin, dass die seitlichen Dichtungen des Schiebers teilweise abgenutzt sind und die Anpresskraft nachgelassen hat, sodass die Schiebeklinge nicht mehr wie vorgesehen gegen die seitlichen Dichtungen gedrückt wird. Anhand dieses Wartungshinweises können die nockenverstellbaren Rollen des Rollenschiebers genutzt werden, um die staubdichte Abdichtung des Schiebers wiederherzustellen. Mit einfachen Werkzeugen lassen sich die Nockenrollen so einstellen, dass die Schiebeklinge gegen die Seitendichtungen angehoben und die Anpresskraft wiederhergestellt wird. Dieser Wartungsvorgang kann durchgeführt werden, während der Schieber in der Anlage verbleibt, und kann mehrmals wiederholt werden, bevor die Seitendichtungen ausgetauscht werden müssen.